ထုပ်ပိုးစက်ကိရိယာများ၏ အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းရှည်ကြာမှု

စက်သည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြန်နှုန်းသည် 50-100 အိတ်/မိနစ်ကြားတွင်ရှိပြီး အမှားအယွင်းသည် 0.5mm ထက်နည်းသည်။ လှပချောမွေ့သော တံဆိပ်တစ်ခုရရှိစေရန်အတွက် အသိဉာဏ်ရှိသော အပူချိန်ထိန်းညှိကိရိယာကို မှန်ကန်စွာ အပူချိန်ထိန်းညှိပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းဘေးကင်းရေးစီမံခန့်ခွဲမှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဘေးကင်းရေး အကာအကွယ် ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ၎င်းကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အတွဲနံပါတ် 1-3 လိုင်းများနှင့် တရားဝင်ကာလကို ပရင့်ထုတ်ရန် စက်ဝိုင်းပုံနှိပ်စက်ကို ရွေးချယ်ပါ။ ဤစက်နှင့် တိုင်းတာခြင်းကိရိယာသည် မီတာတိုင်းတာခြင်း၊ အစာကျွေးခြင်း၊ အိတ်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ရက်စွဲပုံနှိပ်ခြင်း၊ ချဲ့ထွင်ခြင်း (ကုန်ခန်းသွားခြင်း) နှင့် ကုန်ချောပစ္စည်းများပေးပို့ခြင်းဆိုင်ရာ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်စေပါသည်။ ခေါင်းအုံးအိတ်၊မိုးပျံအပေါက်အိတ် စသည်တို့ကို သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်အတိုင်း ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အလေးချိန် 10 ~ 5000 ဂရမ်အကြားရှိသည်။ ထို့အပြင် ဖောက်သည်အမျိုးအစားအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

GMP လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ Stainless Steel Case။ အိတ်၏အရှည်ကို ကွန်ပျူတာပေါ်တွင် သတ်မှတ်နိုင်သည်၊ ဂီယာပြောင်းရန် သို့မဟုတ် အိတ်၏အရှည်ကို ချိန်ညှိရန် မလိုအပ်ပါ။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုး၏ ထုပ်ပိုးမှုနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို သိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းမရှိဘဲ အချိန်မရွေး အစားထိုးနိုင်သည်။ နှလုံးနွေးထွေးစေသောသတိပေးချက်- စက်မစတင်မီနှင့် အပြီးတွင်၊ စက်အတွင်းနှင့် အပြင်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး အစာဖြတ်သည့်နေရာကို သန့်ရှင်းပါ။ ပါဝါမဖွင့်မီ၊ အလျားလိုက် အလုံပိတ်ဘောင်ရှိ ဆီခွက်ကို နေ့တိုင်း ပါဝါမဖွင့်မီ 20# ဆီဖြည့်ရပါမည်။ အသုံးမပြုသော ထုပ်ပိုးထားသော ဖလင်ကို ထောက်ပြွန် ကွေးညွှတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အလုပ်ပြီးနောက် ဖယ်ရှားသင့်သည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းစက်သည် ယနေ့ခေတ်တွင် အသုံးများသော ထုပ်ပိုးသည့် စက်ဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ထုတ်ကုန်များစွာ (ဘီစကွတ်များနှင့် စက္ကူသုတ်ပုဝါစသည်) ကို ထုပ်ပိုးသည့် စက်များဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ဆက်လက်၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချိန်မီဖြေရှင်းနိုင်စေရန် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ စက်ယန္တရားများ၏ ဘုံပြဿနာအချို့ကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

ထုပ်ပိုးစက်မှ ထုတ်လုပ်သော ကုန်ပစ္စည်း၏ အရောင်ခွဲခြားမှု အနေအထားသည် အရောင်အမှတ်အသားမှ သွေဖည်သွားကာ ဖလင်၏ အရောင်အမှတ်အသားသည် လင်းလွန်းကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ ဖြေရှင်းချက်- အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို ချိန်ညှိပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ခြေရာခံရန် အထုပ်၏ ခြေရာခံမုဒ်ကို ပြောင်းပါ။ ထုပ်ပိုးခြင်းစက်၏ တံဆိပ်ကို ခိုင်မြဲစွာ မပိတ်ပါက၊ ထုပ်ပိုးမှုအမြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်လွန်းပေမည်။ ကုသမှုနည်းလမ်း- ထုပ်ပိုးမှုအရှိန်ကို နှေးကွေးစေပါ။ ထုပ်ပိုးသည့်စက်ကိရိယာအား ထုတ်ကုန်သို့ဖြတ်သောအခါ၊ ထုပ်ပိုးစက်ကိရိယာ၏ ဓားထိုင်ခုံ၏အမြင့်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မသင့်လျော်ဟု ဆိုလိုသည်၊ အရှိန်အလွန်မြန်သည်၊ တွန်းတံနှင့် ဖြတ်တောက်ထားသောဓားကို ဖြတ်မည်မဟုတ်ကြောင်း ဆိုလိုသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ။ ဤအချိန်တွင် ကုသမှုနည်းလမ်းမှာ ထုပ်ပိုးမှုအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန်၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ၏ အမြင့်ကို ချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးစက်၏ အပူချိန်မြင့်မားပြီး အရှိန်နှေးလွန်းသောကြောင့် ထုပ်ပိုးခြင်းစက်၏ တံဆိပ်ပေါ်တွင် အရေးအကြောင်းများ ရှိနေသည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အပူချိန်ကို သင့်လျော်သောအကွာအဝေးသို့ ချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်။ ကုန်သေတ္တာ သာမိုမီတာသည် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်မည်မဟုတ်ပါ၊ ကျိုးပဲ့နေသော အစိုင်အခဲအခြေအနေ ဆားကစ်ဘရိတ်ကာနှင့် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ ဖြစ်နိုင်သည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ အပူချိန်ထိန်းကိရိယာနှင့် အစိုင်အခဲအခြေအနေ ဆားကစ်ဘရိတ်ကာကို အစားထိုးရန်ဖြစ်သည်။

ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးအပေါ် ထုပ်ပိုးသည့်ကိရိယာ၏ မတည်မငြိမ်လည်ပတ်မှုနှင့် နေရာကျဉ်းကျဉ်းကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် လေလည်ပတ်မှုနည်းပါးခြင်း ပါဝင်သည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဝယ်ယူရန် ရွေးချယ်ရာတွင် ပထမဆုံးလုပ်ရမည့်အချက်မှာ သက်ဆိုင်ရာ လည်ပတ်အင်ဂျင်နီယာများအတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီစဉ်ဆောင်ရွက်ပေးပြီး ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများ၏ အခြေခံစွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ဖြစ်သည်။ အနာဂတ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက်၊ လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အခြားအသေးစိတ်အချက်များ။

ထုပ်ပိုးမှု စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို အစားအစာ၊ နေ့စဥ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်ကုန်များအတွက် ထုပ်ပိုးသည့်ကိရိယာများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ထုပ်ပိုးမှု စက်ယန္တရားများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝအတွက် သက်တောင့်သက်သာရှိပြီး အကျိုးကျေးဇူးများကို ယူဆောင်လာပေးရုံသာမက နေ့စဉ်လိုအပ်ရာများကိုပါ ကြွယ်ဝစေသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းစက်ကို ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာ နိယာမနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများအလိုက် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာ ခွဲခြားထားသည်။
ကိုယ်ထည်- အပြန်အလှန် လှုပ်ရှားမှုနှင့် နေရာချထားခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တပ်ဆင်၊ ပြင်ဆင်ပြီး ပံ့ပိုးပါ။ ခန္ဓာကိုယ်သည် တောင့်တင်းခိုင်မာရမည်။ ထို့နောက် စနစ်သည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော နေရာသို့ တစ်ခုပြီးတစ်ခု ပို့ဆောင်သည်။ ဥပမာများတွင် သကြားလုံးထုပ်များဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ယန္တရားများ ပါဝင်သည်။ အချို့သော ပေးဝေနိုင်သော စနစ်များသည် သံဗူးများ၏ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် လမ်းညွှန်မှုကို ပြီးမြောက်စေနိုင်သည်။

ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ယန္တရား- ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ စည်းနှောင်ခြင်း နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းကို တိုက်ရိုက်ပြီးမြောက်စေသော အခြားယန္တရားများ။ ကုန်ပစ္စည်းအချောထည် ထုတ်ပေးသည့် ယန္တရား- ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်ကို ထုပ်ပိုးသည့်စက်မှ ထုတ်ယူပြီး အထွက်လမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိပေးသည့် ယန္တရားတစ်ခု။ အချို့သော ထုပ်ပိုးသေတ္တာ ကိရိယာများ၏ အထွက်ကို ပင်မသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ယန္တရား သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးထားသော ကုန်ပစ္စည်းများကို ကိုယ်တိုင်အလေးချိန် လွှတ်တင်ခြင်းဖြင့် အပြီးသတ်ပါသည်။ ပါဝါစက်များနှင့် ဂီယာစနစ်- စက်များအတွက် အသုံးပြုသော ပါဝါသည် အများအားဖြင့် ခေတ်မီထုပ်ပိုးသည့် စက်ကိရိယာများ၏ မော်တာဖြစ်ပြီး ဓာတ်ငွေ့အင်ဂျင်များနှင့် အခြားပါဝါစက်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။

ပင်မထုတ်လွှင့်မှုစနစ်- ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးသည့်နေရာတစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုသို့ အဆင့်ဆင့်လွှဲပြောင်းပါ။ သို့သော် ထုပ်ပိုးခြင်းစက်များတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် မပါရှိပါ။ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းပြီး ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်သော ဘူတာအများအပြားဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းကို ထုပ်ပိုးသည့်စက်ပေါ်တွင် ဖြန့်ဝေလေ့ရှိသောကြောင့် ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများကို ထုတ်ကုန်မထွက်မချင်း အထူးအဖွဲ့အစည်းဖြင့် ထုပ်ပိုးထားရမည်ဖြစ်သည်။
ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- အမျိုးမျိုးသော manual နှင့် အလိုအလျောက် စက်များ အပါအဝင်။ ထုပ်ပိုးသည့်စက်တွင်၊ ပါဝါအထွက်၊ ဂီယာယန္တရား၏လည်ပတ်မှု၊ ထုပ်ပိုးမှုဖွင့်စက်၏လည်ပတ်မှုနှင့်ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှု။ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ ထုပ်ပိုးမှုအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ အမှားထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးထိန်းချုပ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ထုပ်ပိုးမှု စက်ကိရိယာသည် တိကျမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှု ရှိစေရန်အတွက် နေရာချထားခြင်း အမျိုးအစား တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို လက်ခံပြီး ထုပ်ပိုးထားသော ဖလင်ကို ဓားနှင့် ကပ်ခြင်းမှ စွန့်ပစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် ထုတ်ကုန်သယ်ဆောင်သည့်ပလပ်ဖောင်းသည် ရိုးရှင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ထုပ်ပိုးရန်ရိုးရှင်းရုံသာမက ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် သန့်ရှင်းရန်လည်းလွယ်ကူသည်။